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LDT-M系列全寿命接地单元简介

LDT-M系列全寿命接地单元是在保持混凝土基本特性的情况下，掺入了高纯纳米碳、稀土元素及导电矿物质后制成的一种具有水化活性的新型接地极。它具有高强度、低电阻率、低腐蚀性、无毒害、无环境污染等特性，是一种适用于防雷接地、各种安全接地和工作接地、信号逻辑接地工程的通用型接地产品。

一、工作原理

LDT-M系列全寿命接地单元采用的是双导电机理，即电子导电机理和离子导电机理。

干燥状态下：LDT-M系列全寿命接地单元内含有大量的碳分子、未水化的熟料颗粒（铁、铝、钙等化合物）及一次水化后的电解质离子（OH--、Ca2+、Na+、K+和SO42+），在电场作用下，碳分子中的π电子和铁、铝、钙等化合物中的游离电子及一次水化后的电解质离子形成传导电流。

潮湿状态下：LDT-M系列全寿命接地单元在潮湿状态下发生二次水化，二次水化后产生大量的OH--、Ca2+、Na+、K+和SO42+等离子，形成了电子与离子的双重导电，大大提高了LDT型全寿命接地单元的导电性能。

普通混凝土的电阻率是106—109Ω·m，潮湿状态下普通混凝土的电阻率为50Ω·m，这正说明二次水化会极大提高材料的导电性能。另外二次水化后产生的大量的OH--、Ca2+、Na+、K+和SO42+等离子，可部分扩散到接地单元周围的土壤中，在接地单元周围形成电阻率较低的碱性土壤，可降低接地网的散流电阻。

二、产品优点： 

1、寿命长。LDT-M系列全寿命接地单元中掺入的高纯纳米碳、稀土元素及导电矿物质，对金属材料的腐蚀性与硅酸盐水泥等效，再加上LDT-M系列全寿命接地单元内采用的是316不锈钢，因此它的使用寿命优于普通混凝土的使用寿命（100年以上）。

2、电阻率低。掺入了高纯纳米碳、稀土元素及导电矿物质后制成的LDT-M系列全寿命接地单元的电阻率可达到10-4Ω·m，接地降阻效果明显，在土壤环境相同的情况下，使接地网的接地电阻达到规定的阻值时，使用LDT-M系列全寿命接地单元制作的接地网比使用常规接地产品制作的接地网的面积可减少4倍以上。

  3、强度大。强度可达20Mpa以上，在运输过程中和接地极安装完毕回填土夯实过程中不易破碎，消除了接地网在运行过程中的隐患。

  4、吸水保湿性好。本产品能吸收土壤中的水分，能有效的保持产品周围土壤的相对湿度，有利于泄流降阻，提高产品的长期稳定性。

  5、该产品施工方便，特别适合野外高山、高土壤电阻率地区。LDT-M系列全寿命接地单元是既具有降阻的功能，又方便施工的优良产品。

  6、LDT-M系列全寿命接地单元是我公司在接地技术上的革新创意产品，该产品经相关部门检测，无毒害、无腐蚀、无环境污染，已广泛应用于电力、石化、铁路、通信、医院、民航等多个接地领域。

  

三、技术参数与性能

检验项目	检验结果	试验要求值
电阻率测量试验	ρ=4.3×10-4 Ω·m	ρ≤3 Ω·m
室内腐蚀率试验	平均腐蚀率=0.0012 mm/年	平均腐蚀率≤0.002 mm/年
埋入土壤腐蚀率试验	平均腐蚀率=0.018 mm/年	平均腐蚀率≤0.05 mm/年
耐工频电流试验	电阻变化率=13 %	电阻变化率≤20 %
耐冲击电流试验	电阻变化率=8 %	电阻变化率≤20 %
强度试验	强度=20 Mpa	≥8 Mpa
降阻效果稳定性试验	电阻变化率=5.3 %	电阻变化率≤20 %

各种材料接地极性能对比
	铜或覆铜材料接地极	石墨接地极	离子接地极	全寿命接地单元*
降阻效果	一般	铜材的1.2倍	铜材的3—5倍	铜材的2倍
电阻率	——	＜ 5 Ω•m	0.4—1.2 Ω•m	＜ 10-3Ω•m
使用寿命	3—5年	3—5年	30年	100年以上
机械强度	无测试	差	无测试	＞20Mpa
稳定性	优	差	良好	优
抗腐蚀性	良好	良好	差	优
环保性	差	差	差	优
施工难度	一般	简单	困难	简单

四、接地网设计、计算参照

   设计人员可参照下列公式对接地网进行设计计算：

1、单块接地单元接地电阻的计算

          

式中：：全寿命接地单元的接地电阻

K：接地单元的降阻效率

：土壤电阻率

注：1、土壤电阻率的测量方式**选用模拟法，又称三极法。

    2、土壤电阻率的计算公式

本公式依据（DL/621—1997附录A1）。

2、多个模块并联接地电阻的计算

式中：：单块全寿命接地单元的接地电阻

：模块并联后的接地电阻

          ：接地模块的数量

：模块并联的利用系数

模块数量	≤ 20	≤ 50	≤ 100	＞ 100
	0.60	0.50	0.40	0.3

五、安装方式与施工方法

（一）安装方式

1、普通焊接：用普通电焊条或不锈钢焊条直接焊接。按防腐方式还可分为刷防腐导电涂料和用导电混凝土浇筑两种。

2、LDT-M系列放热焊接：将被连接导体放入相应的耐高温模具中，在模具中注入火药，点燃火药后产生几千度的高温后，将模具中的导体熔化后重新塑造在一起。

    （二）施工方法

1、垂直接地体施工

1.1、根据现场情况在指定垂直接地体的位置挖坑，形成符合条件的垂直接地体安装坑。埋设深度为冻土层以下，一般不小于0.8米。接地单元在埋设时建议其间距不小于3m。

1.2、将长效高能回填料与水按质量2：1搅拌均匀后注入垂直接地体安装坑，直到接地体完全被紧密包裹。注意将接地极连接器引出至合适位置。待回填料初凝后先用细土回填再用素土加水逐层夯实回填。

1.3、接地单元连接时应采用电焊焊接或LDT放热焊接，连接器与水平接地扁钢的连接应满焊，焊接长度应不小于扁钢宽度的2倍。焊点清理去渣后，应刷防腐导电涂料或使用其他方法做防腐处理。

2、水平接地体施工

2.1、根据图纸中水平接地体位置，开挖所需水平地沟，长度按设计方案实施，深度0.8—1m。遇到建筑物或构筑物应根据现场实际情况绕行或做小范围内的调整。

2.2、将水平接地体按图纸位置放于接地沟内，采用电焊或LDT放热焊接技术焊接，焊接长度应不小于扁钢宽度的2倍。焊点清理去渣后应刷防腐导电涂料或使用其他方法做防腐处理。

2.3、将长效高能回填料与水按质量2：1搅拌均匀，注入水平接地沟中，用支撑物对接地体不同部位支撑使水平接地体处于搅拌好浆料的紧密包裹中。水平接地体回填料的使用量按20 kg∕米计算。

2.4、待回填料初凝后先用细土回填再用素土加水逐层夯实回填，以确保其与大地的紧密接触。